Hvilke inspeksjoner bør gjøres før produksjonslinjen for PE-rør startes

Hvilke inspeksjoner bør gjøres før du starterPE pipe produksjonslinje? Eksperter på ekstruderingslinje for solid veggrør -Fangli-teknologisvar på følgende for deg:
Vårt utvalg av høykvalitetsprodukter som f.eksEkstruderingslinje av PE-rør, Ekstruderingslinje av UPVC/PVC-UH-rører ditt gode valg!

Rørproduksjonslinjen skal forsynes med nødvendig kjølevann, trykkluft og strøm før oppstart.

Slå på hovedstrømbryteren til produksjonslinjen, og kontroller om strømforsyningen til ekstruderen, det automatiske matesystemet, vakuumpumpen, vannpumpetraktoren osv. til produksjonslinjen er normal.

Installer dysen, kjernedysen, dimensjoneringshylsen, tetningsskive, pakning, skjæremaskin og andre komponenter i henhold til spesifikasjonene til det produserte røret.

Juster den øvre og nedre posisjonen til vakuumdimensjoneringsboksen og sprayboksen.

Vakuumboksens kjøleboks fylles med vann til spesifisert posisjon, og hver vanntemperaturregulator justeres til den optimale temperaturen.

Vakuuminnstillingsmaskinen skal lukke alle omløpsrørledninger, koble hver hovedrørledning med vann, stenge hver manuell tømmeventil og kontrollere om bryterne for vannforsyning og drenering kan nå normal posisjon.

Slå på verten, still inn prosesstemperaturen og slå på temperaturkontrollen. Verten varmes opp, og temperaturen kan justeres hensiktsmessig i henhold til produksjonsforholdene.

Når temperaturen når innstilt temperatur, må den oppbevares i mer enn 30 minutter før den kan slås på.

Når dysehodet er installert på ekstruderen, bruk en kraftmålingsnøkkel for å stramme mutteren i henhold til spesifisert dreiemoment. Når utstyret er oppvarmet til prosesstemperaturen, stram mutteren igjen, og legg til en høystyrkeskive når mutteren installeres.

Juster gapet mellom dysen og kjernedysen, og juster dysen og dimensjoneringsvannkappen slik at de er på samme akse.

De tilsvarende råvarene legges til beholderen i henhold til produksjonsbehovet.